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안전패트롤

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SAFETY PATROL

단발성 점검을 넘어,
현장 맞춤형 전문 순시 및 선제적 재해 예방

고도화된 내부 전문 패트롤 시스템을 도입하여, 현장별 인력 배치와 위험 요소 특성에 맞는 최적의 타겟팅 전략을 실행합니다.

기존의 단발성·표류형 점검으로는 현장 내 잠재 위험을 즉각 제거하는 데 한계가 있습니다.
산업안전진단협회는 현장 실태에 맞춘 고도화된 패트롤 시스템으로 선제적 재해 예방을 실현합니다.
THE 3 PILLARS OF SAFETY

3대 핵심 목표

PILLAR 01
건설현장 전수 관리
Total Site Management
【대상】 관리 중인 모든 시설물
  • 규모·공종 불문(전선, 복목, 조경, 전기, 통신 등) 전 현장 대상
  • 현장 조건에 맞는 맞춤형 패트롤 주기 및 체계 운영
【실행】 전문 기술 인력 파견을 통한 전체 사업장 상시 감시망 구축
PILLAR 02
시설물 안전성 확보
Facility Structural Integrity
【대상】 관리 중인 모든 시설물
  • 물리적·기능적 결함 조기 발견 및 구조적 안전성 분석
  • 최적화 보수·보강 방안 제시
【실행】 정기·수시 패트롤 데이터를 기반으로 한 발주자 중심의 통합 위기관리 체계 정착
PILLAR 03
안전경영 실현
Realization of Safety Management
【대상】 발주자 조직 전체
  • 정기·수시 패트롤 데이터를 기반으로 한 발주자 중심 통합 위기관리 체계 정착
  • 안전문화 내재화를 통한 지속 가능한 안전경영 구현
【실행】 적기·수시 패트롤로 데이터 기반 조직 통합 위기관리 체계 구축
OPERATION STRATEGY

현장 위험도 특성을 반영한
이원화 맞춤형 패트롤 전략

▶ 상주 안전관리자 미배치 현장
현장 특성
자율 관리 역량 취약 및 안전 담당 의식 부재, 가스·보호구 및 가설 시설물 불량 리스크 상존
패트롤 중점
실무 중심 기도로 안전시설(작업발판, 안전난간) 설치·보수 확보 및 TBM 정착 지원, 현장 맞춤형 실질적 위험성평가 지도
운영 방식
밀착 순시형 — 월 2회 이상 정기적 밀착 패트롤
▶ 상주 안전관리자 배치 현장
현장 특성
복합·대형 고위험 통합 보안안전 체계가 있으나, 복합 공정 단위 위험 및 대형 장비 사고 가능성 상존
패트롤 중점
고위험 타겟 감시 및 점검 중 중대재해 취급공정(양중, 밀폐 등) 집중 감시, 시공사의 자체 모니터링 및 유효성 검증, 제3자 시각을 통한 크로스 체크(Cross-Check)
운영 방식
기술·수시형 — 주요 고위험 공정 및 취약 시기별 집중 투입
PROCESS

공정별 실시간 현장 패트롤

1단계 — 작업 준비 단계
STEP 01
TBM 활성화 확인
현장 당일 TBM(Tool Box Meeting) 활성화 여부 확인 및 관리감독자 참여 현황 점검
STEP 02
작업 유해·위험 요소 전수 검증
작업 유해·위험 요소의 근로자 100% 전파 및 공유 여부 실시간 검증
STEP 03
위험성평가 이행 점검
작업 전 위험성평가 결과물 현장 적용 여부 확인 및 누락 위험 요소 즉시 조치
STEP 04
패트롤 결과 피드백
점검 결과 현장 담당자에게 즉시 공유, 개선 조치 이행 여부 추적 관리
제안 핵심 전략 : 안전 사각지대(중소규모)에는 실무 기술 지도를, 대형 현장에는 타겟 패트롤을 전개하여
관할 현장 전체의 위험 지수를 제로(Zero)화 하겠습니다.
HOW WE OPERATE

운영 방식

기간산업·제조업
상주 방식으로 운영하며, 공정 리스크에 따라 집중 투입 일정 조정
건설업
월 2회 이상 정기 패트롤을 기본으로, 고위험 공정 시기에는 수시 집중 투입
크로스 체크 시스템
제3자 시각으로 현장 자체 안전관리의 사각지대를 검증하고 즉시 개선 조치
관련기관
고용노동부 행정안전부 국토교통부 한국산업안전보건공단 근로복지공단 국가법령정보센터
견적